高速旋轉(zhuǎn)粉碎機根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置方向分為立式和臥式兩大類。在高速旋轉(zhuǎn)的軸上安裝錘(或錘形物)，利用錘(或錘形物)與固定在外完上的沖擊板或固定刀，將進入的垃圾進行沖擊或剪斷來進行破碎的。高速旋轉(zhuǎn)粉碎機由于是用錘來沖擊，所以適合于處理硬且脆的物件(如較大的金屬塊、水泥塊)，而不適合于處理軟的物質(zhì)、延性物(如墊子、纖維制品、塑料等)。由于這種類型的高速旋轉(zhuǎn)粉碎機可以大型化，并且可以連續(xù)結(jié)料，所以適用于較大規(guī)模的垃圾焚燒廠。
 

　　高速旋轉(zhuǎn)粉碎機的安裝調(diào)試和使用：

　　1、開箱后仔細(xì)檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機在運輸過程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各單機、管道和法蘭均用導(dǎo)線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。

　　2、每臺單機試運轉(zhuǎn)前，須檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機機內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺高速旋轉(zhuǎn)粉碎機單機進行試運行，觀察并檢查是否正常。

　　3、按下述須序啟動各電機：

　　并閉風(fēng)門→啟動粉碎主機 →除塵器風(fēng)機→分級裝置→閉風(fēng)排料器→打開門→螺桿送料器。

　　4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。高速旋轉(zhuǎn)粉碎機投料正常運行后，不允許電流超過22A，否則應(yīng)減少進料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。應(yīng)該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進料閥門后，電流恢復(fù)不到22A以下，應(yīng)停機后啟動電磁閥進行濾袋拍打清灰（關(guān)于停機操作見后），拍打后），拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動順序進行開機。

　　5、正常停機可按下述順序進行：

　　關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下高速旋轉(zhuǎn)粉碎機主機→停下分級器電機→停下除塵器風(fēng)機→停下閉風(fēng)排料器。